在我国武器集团吉林江机特种工业有限公司机加分厂数控加工中心，轰鸣的机器声和尖锐的切开声此伏彼起。一台车床前，吉林省特等劳动模范、吉林江机特种工业有限公司机加分厂数控车班工人付春鹏正在熟练地对系统操作面板前那些字母、数字、方向键等按键进行编程。40秒后，机床运作起来机床，火花四射，铁屑飞溅，变成一个个立体生动的零件。

　　“一旦上了车床，小付就来到了自己的‘领地’，作业变得挥洒自如。”车间担任人和记者说。2011年，刚满20岁的付春鹏入厂。有一天分厂领导找到他，说有一种零件在加工时呈现变形，没办法确保尺度。付春鹏通过重复试验发现，零件切断后外圆因应力发生了变形，所以他将外圆和内孔粗车后留有0.1的余量，确保了零件的尺度，这样的处理办法现在还在分厂运用。

　　哪里有急、难、重的使命，哪里就有付春鹏的身影。不久前，一种薄壁零件在加工时发生变形。付春鹏安排劳模立异作业室成员建立攻关小组，对原有加工工艺和加工后的零件进行仔细剖析后找到处理办法，不只处理了变形难题，还提高了50%的加工功率。

　　十余年间，付春鹏立异的脚步一直没中止。本年8月，一种调质资料的零件在加工螺纹过程中呈现轰动，螺纹外表发生振纹，影响质量。付春鹏立刻进行现场攻关，终究得出结论：资料调质后发生曲折，资料毛坯为椭圆。夹持毛坯卡爪因为长期运用磨损严峻，在夹持时不结实，归纳问题构成振纹。通过调整，终究处理了螺纹加工轰动问题，确保了加工螺纹合格率100%。吉林江机公司现在运用的“细长台阶轴类零件分段车削操作法”等10项先进操作法和30余种工装夹具都来自付春鹏的发明发明。他是搭档心中的数控“大咖”。一路走来，付春鹏先后取得全国五一劳动奖章、吉林省特等劳动模范、吉林省五一劳动奖章、“吉林工匠”等荣誉称号；他带领数控车班荣获全国质量信得过班组、省“工人前锋号”等荣誉；带领“付春鹏首席技师作业室”完结30余个机械加工范畴要点立异改善项目，取得5项国家专利，霸占110多种关重件加工难题，累计发明经济价值960余万元。

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